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钨钢发生脱焊的原因有哪些
1、钨钢的钎焊面在焊前未经过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层减少了钎料的润湿作用，削弱了焊缝的结合强度。
2、钎剂选择和使用不当也会发生脱焊，例如采用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能起到脱氧作用，结果钎料不能润湿被钎焊面，而发生脱焊现象。
3、正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时比较恰当，温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会形成比较厚的焊缝，焊缝内有气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发生脱焊。
4、钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不干净，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，影响了焊缝的强度，造成脱焊。
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2、钎剂选择和使用不当也会发生脱焊，例如采用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能起到脱氧作用，结果钎料不能润湿被钎焊面，而发生脱焊现象。
3、正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时比较恰当，温度过高或过低都会发生脱焊。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会形成比较厚的焊缝，焊缝内有气孔和夹渣。以上两种情况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发生脱焊。
4、钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不干净，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，影响了焊缝的强度，造成脱焊。
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2019/07/03 15:48:47
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