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　　1、磨削和加工应确保工件均匀地暴露在刀具的整个表面上。这样，可以均匀地对刀具表面进行均匀的加载和磨损，使刀具的表面精度保持很长时间。
　　2、拉深模具磨料应保证工件在均匀磨削条件下，磨削工件表面各点的数量应相同。这对于保证工件的几何精度和尺寸均匀性是很重要的。
　　3、磨削过程应不断改变导轨的方向，避免过早重复。这样可以使曲面上无数的切割条纹有规律地错开偏移，即为平滑的研究，从而达到提高工件表面质量的目的。
　　4、拉丝模磨削过程应根据不同的要求，选择适合的比转速。磨削大而薄的工件时，需要低速磨削。在磨削小尺寸或低精度工件时，应选择高速或高速磨削，以提高生产效率。
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